产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

生料立磨产量越高是否成

2021-06-10T22:06:56+00:00

技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料

2019年10月17日我公司生料粉磨系统所用的MLS4028立磨设计能力为360 t/h，但一直未能达标达产，维持在340 t/h左右。2015~2016年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平 2021年7月1日论文库论文检索报告 • 电子杂志 • 期刊通 • 北斗画廊 • 期刊查询 • 加盟合作 • 投稿 • 图书奖购 • 读者来稿 • 杂志导读 • 言论与风向 • 读者推荐 • 论文中心 • 期刊通 • 期生料立磨系统提产节能降耗的技术改造中国期刊网

生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网

2017年8月15日每周至少抽查一次，严格控制石灰石粒度≤75mm，立磨台时产量由190t/h提高到198t/h左右，此后石灰石粒度又按≤50mm来控制，立磨台时产量得到进一步提升，生料立磨提高台时产量技术改造（2）、另一方面，立磨振动加剧，设备磨损和破坏性增大，存在设备安全隐患，造成立磨产质量下降，振动加剧的主要原因是干排电石渣水分偏生料立磨提高台时产量技术改造百度文库

水泥生料立磨提高生产量的方法有哪些？– 中国制造网

2017年12月7日一般来说，研磨压力与产量成正比，研磨压力越大产量越高，但是一旦超过限值就会增加磨机的负荷甚至增加无用功，而且还会引起震动，影响磨机的稳定运行。但是随细度降低，磨机产量越低，粉磨电耗越高。配料率值、生料细度和均勾度等生料质量，会使熟料结构发生明显变化，从而影响熟料质量。控制生料细度可以防止粗粒原料的生料粉磨百度百科

立磨百度百科

中文名立磨外文名 Vertical mill 归类大型粉磨设备适用行业水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等功能破碎、干燥、粉磨、分级等组成结构磨盘、磨辊、选粉机等目录 1 简介 2 工作原理 3 结构 4 优缺点优点缺点 5 2017/04/26 10:23 来源：《水泥》杂志2017年第4期看文章立磨作为当前水泥生产过程中生料粉磨的主流工艺装备，在一段时期内一直保持着其产量和能耗两大优势，单机产控制入磨粒度降低生料立磨系统电耗水泥网

江苏省新材料产业协会HRM4800 大型生料立式磨粉磨技术

2020年5月20日 HRM4800 生料立式磨已广泛应用于全国各地，并出口国外。通过本成果进行水泥生产把 10% 产量由落后生料制备提高到本项目的节能减排水平，每年将使 13 亿 2012年4月18日第七章第七章生料粉磨工艺生料粉磨工艺基本要求：掌握不同粉磨工艺流程，了解提高粉磨系统产量、质量降低能耗的主要途径。重点：粉磨工艺流程。难点：粉磨工艺原理。生料粉磨系统主要内容一、生料粉磨的目的和要求目的：为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。（1）使物料表面积增大第七章生料粉磨工艺豆丁网

聂文海：产量提上去电耗降下来生料

2020年8月1日全国新型干法水泥生产线累计1681条，生料立磨系统占比约50%，对于现有配置生料立磨的生产线要实现“水泥二代”的技术指标，外循环生料立磨技术将是最佳的选择。据了解，目前该成果已经获得发明专利授权（专利号ZL99）。2015年3月10日我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。我国水泥工业典型生料制备系统评价水泥网

关于入磨物料粒径最佳值的探讨水泥

2019年9月23日也就饲说 ,当入磨物料粒径小于某一定值后 ,粒度大小对磨机产量的影响已变得不重要 ,甚至还会有负作用。这就证明了前面的结论。对于上述粉磨系统 ,实验结果表明 ,当 22 m 磨机出磨筛余为 35 %左右时 ,两台磨机产量均较高 ,系统产量也是最高的。2020年6月12日造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。料层较薄时，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施知乎

技术影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料

2019年8月2日从表1可以看出，原料粒度对辊压机产量影响较大，特别是对辊压机的稳定运行产生较大影响。实际运行情况是：辊压机两侧辊缝偏差大，辊缝波动大，频繁纠偏，辊压机振动大，做功不稳定。周涛 [1]等人研究了辊压机入料粒度对系统的影响，研究表明：物料 2020年4月15日随着生料细度降低，粉磨功耗将增加；生料细度每降低1%时，生料粉磨功耗将增加01~02 kWh/t。（3）实际生产时生料细度和fCaO的关系也是符合指数分布的。随着生料细度的降低，生料磨的台时产量降低，主机电耗增加。生料细度存在最经济的控制点。技术丨生料细度对易烧性和粉磨功耗的影响试验

生料02mm筛余高对熟料强度的影响分析与对策生产

2020年2月19日针对我司情况,认为是生料 02 mm 筛余较高而影响了熟料煅烧及熟料矿物的形成和晶体成长，从而影响了熟料质量，导致了熟料 28 d 强度过低。造成生料 02 mm 筛余较高的原因主要是恢复生产初期，立磨设备运行状况不正常，加上粉砂岩堆场质量波动且调整 2017年3月10日几张图轻松了解水泥行业生产工艺和控制流程无悔自动化工程师如果说不以结婚为目的的谈恋爱是耍流氓，那么不以工艺为导向的自动控制就是瞎扯淡。以前听一些自动化工程师说，自动化是万金油专业，眼里就那么几个类型的量，只要把要求提出来就几张图轻松了解水泥行业生产工艺和控制流程知乎

水泥生产的质量控制与管理百家号

2022年10月5日入磨物料配比通过喂料设备实现，配比不恰当或喂料过程中物料流量不稳定，都会影响水泥质量。（二）出磨水泥细度水泥细度影响水泥性能和磨机产量与电耗。在一定程度上，水泥越细，水泥强度尤其是早强越高；利于 fCaO消解，改善安定2010年9月27日立磨操作培训 (4)ppt 华润水泥 (南宁)有限公司2009年5月立磨粉磨生料的工艺流程简单、流畅，加之现代水泥厂的生动化控制程序普遍提高，尤其是集散控制、中央控制等系统的应用，都使得操作控制更为方便。但针对物料和设备运行参数的变化适时进行调立磨操作培训(4) 豆丁网

探讨水泥（水泥生产）生料易烧性问题百家号

2021年9月6日二、影响生料易烧性的因素有哪些（1）生料的化学成分，KH、SM、P值，都能对生料的易烧性产生影响，特别是KH和SM，是造成生料易烧性变化的重要原因。（2）生料的均匀性和生料粉磨细度，生料均匀性好，粉磨细度细，易烧性好。（3）生料中次要氧化物和 2023年10月7日从上文的分析中可以看出随着水泥中混合材料的掺量越高，其碳排放越低，因此可以通过提高原料中混料比例来实现产品的降碳，如在原料中掺加电石渣、高炉渣等替代石灰石，提高熟料强度，加大混合材用量，最高替代率能达到70%，可显著降低CO2排放。易碳大咖说水泥产品碳足迹分布与减碳路径分析知乎

影响立磨产量因素分析doc全文可读

2018年9月8日 2、影响立磨产量的因素随着干法生产线日益大型化，生料的需求量也大。立磨的产量控制是我们考虑的最重要的因素。影响立磨产量的因素很多，我主要从物料的影响、磨辊压力的影响、选粉机的影响、风量调节阀门的影响、喷水量的影响、电收尘器的影响 2012年11月13日关于磨机产量与入磨物料程度之间的关系，可由下式表述： Kd=G2/G1= (d1/d2)X 式中：Kd磨机的相对生产率或称粒度系数 G1G2分别代表入磨粒度为d1、d2 X指数，与物料特性、成品粒度、粉磨条件有关。现以X=020 为例，以此推出不同入磨粒度时磨机的相对生产率Kd 入磨粒度和产量关系doc 豆丁网

水泥立磨的过去与现在

2016年12月27日立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。台是上个世纪二十年代在德国研制出来的。台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现，立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后，才在美国和加拿大得到采用，欧洲和美、加之所以乐于发展和应用立磨，是由于当时欧 2016年5月19日 21窑磨一体运行对水泥窑废气脱硫的机理含有SO2的窑尾废气进入生料磨后，与生料中的CaCO3在O2的参与下发生如下反应： 2SO2+2CaCO3+O2=2CaSO4+2CO2 通常情况下这种反应十分缓慢，但是在生料磨内由于原料带入的水分被蒸发而含有大量水蒸气；窑尾废气具有一定的水泥生产的SO2排放和立磨制备生料的脱硫作用

原料立磨台时低原因分析及应对措施豆丁网

2016年11月9日 1、设计原因：磨机未设置磨头仓（缓冲仓），配料站至入磨下料溜子有任一环节停机都会造成原料磨断料空转甚至停机，没有缓冲时间。应对措施：要求配料站、立磨岗位及中控各岗位密切关注来料情况，一旦断料，现场紧急处理。2、安装原因：磨机设计双向排渣，安装过程却单向排渣，造成南侧 2012年5月4日日前，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席“2012第五届国际粉磨峰会”并作报告。 2 从粉磨原理上看辊压机是否适合粉磨生料就粉磨系统来讲，生料的比表面积一般在200m 2 /kg左右，在这个阶段根本就谈不上易磨性，影响产质量的主要是易碎性；受易磨性影响的阶段，比表面积一般在320m 2 /kg 贾华平：辊压机生料终粉磨之调研分析水泥网 Ccement

探讨（水泥生产）几个生料易烧性问题水泥网

2021年7月13日二、影响生料易烧性的因素有哪些理论上影响生料易烧性的因素很多，查看相关资料主要的影响因素如下：（1）生料的化学成分，KH、SM、p值，都能对生料的易烧性产生影响，特别是KH和SM，是造成生料易烧性变化的重要原因。（2）生料的均匀性和 2019年9月28日因此，提高球磨机的粉磨效率，较大幅度地达到高细、高产和低能耗运行，仍是一项长期工作。尤其是立窑水泥企业，随着全面管理的技术进步使立窑熟料台时产量不断提高和水泥新标准的实施对水泥的细度、比表面积和颗粒组成都提出了更高的要求，因此提高球磨机产质量的技术途径——上篇水泥

当前水泥工业若干误区及其探讨（二） ——水泥企业如何规范

2017年12月25日另一方面，考虑到立磨烘干物料水分挥发及扬尘等因素，按前文[1] 5 000 t/d干法线举例，月生料产量约23万t，生料入磨原料合量值同比入窑生料值约高岀5 500 t/月左右。生料入磨原料合量值同比相应出磨生料或入窑生料数量约高岀24百分点。在月末 2019年8月13日窑灰是未被一级旋风预热器收集的部分生料，此生料已经过预热器的预热，部分经过分解，大部分应是颗粒比较细、比重比较轻的物料，其中煤粉燃烧成灰分及生料中的CaO的成分较多，而比重较大的砂岩颗粒较少，因此从成分上看，窑灰中的SiO2含量生料磨配置过大对水泥生产的影响系统

生料立磨操作员作业指导书百度文库

生料立磨操作员作业指导书允许按立磨的具体情况在70％—105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。生料出磨风温不允许超过120℃。否则软连接要受损失；在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水份满足要求，入收尘器风温高于 2019年4月18日按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。整个系统的控制参数包括：（1）增湿塔入口、出口负压与温度；（2）立磨入口生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥

辊压机生料终粉磨运用之调研分析水泥网

2014年7月14日但辊压机终粉磨由于原料水分大，运行一直不太理想，主要是物料堵塞，产量较低，故2号、3号窑又采用了立磨系统。辊压机终粉磨系统虽然不太理想，但工艺和设备本身没有发现什么问题，到目前仍在继续使用，所缺生料由立磨系统补充。2020年10月27日生料粉磨电耗指标作为占熟料综合电耗30%以上的重要技术指标，是节能降耗方面取得明显效果的一个突破口，具有很大节能降耗潜力。本文通过实现工艺技术管理、设备结构改造等方面的技术措施，借助能源管理系统对设备空运转时间的分析，并结合生产技术生料粉磨节能降耗实践系统

生料制备主机设备介绍生料立磨百度文库

生料制备主机设备介绍生料立磨影响粉碎效果的因素有以下几项： (1) 液压拉紧装置的拉紧力在其它因素不变的情况下，液压拉紧装置的拉紧力越大，作用于料床上物料的正压力越大，粉碎效果就越好。但拉紧力过高会增加引起振动的几率，电机电流 2019年9月20日图 2 中，KM为金德（KindModulus）石灰饱和系数，Sychev认为：生料KM值越高，熟料易磨性越好，其影响作用与C3S相似，与C2S和液相含量相反。Nieginski 针对回转窑熟料给出C2S含量与易磨性的函数值见表 2。这都表明熟料矿相、液相对粉磨及其新型干法水泥熟料易磨性概论影响

生料立磨操作员作业指导书豆丁网

2022年12月5日生料立磨操作员作业指导书pdf 1本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。 2本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。 3本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。 4执行XXX水泥有限责任公水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它水泥立磨百度百科

生料粉磨中助磨剂应用效果浅析知乎

2020年8月20日生料活化助磨剂有利于提高JYBS公司1#生料磨机的台时产量，初步认定提高20吨台时；至少节省电耗每吨24kwh，降低电费156万，每年降低用电240余万kwh，降低维护维修费52万；增加生料磨产能129万 2007年11月12日入磨物料配比通过喂料设备实现，配比不恰当或喂料过程中物料流量不稳定，都会影响水泥质量。（二）出磨水泥细度水泥细度影响水泥性能和磨机产量与电耗。在一定程度上，水泥越细，水泥强度尤其是早强越高；利于fCaO消解，改善安定性。水泥生产的质量控制与管理水泥网

生料细度、入窑分解率与有害成份循环富集关系知乎

2022年4月21日 Vol 1 生料细度细对碳酸盐分解有利一是碳酸盐分解：生料细度细比表面积高，在分解炉内吸收热量快，碳酸盐分解快，分解炉的控制温度可以适当的降低一些。由于分解炉操作温度低，预热器系统温度就低，相应的有害成份富集就少，系统内的结皮也少。立磨终粉系统：是指以立磨单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。这种方式比球磨机粉磨系统效能高，但是，经测验，这种方式产生的成品由于是完全靠挤压生成，颗粒级配不太理想，而且颗粒表面形状也不利于水泥的水化及水泥强度。水泥粉磨百度百科

熟料质量控制及煅烧方面的影响因素水泥

2020年4月17日二、现代水泥干法生产线与传统水泥生产线的区别、产量的影响 1、原料磨工艺变化现代水泥企业，以节能高效为主要导向，装备和工艺流程日益简化和高效。 2、原料磨由过去的球磨机改为现代立磨，原料磨工艺装备的改变，对产品质量的影响。 3、球磨机 2016年10月18日熟料磨粉碎技术改造 1)一台熟料磨，毎小时的产量是n，采用高效研磨体毎小时的产量是2n，或者是253n。 2)水泥厂家提供熟料磨的级配让我做参考，我按提供的级配折算出高效研磨体的级配。 3)水泥厂家各位领导，技术改造的熟料磨转数是定数，磨体水泥厂生熟料磨粉碎技术改造知乎

水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点

2022年9月13日就目前水泥粉磨工艺流程而言，有以下几种：即管磨机（开路或闭路）粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上，粉磨工艺的选择与应用直接影响水泥的产量、质量及生产成本，在水泥制备中占有举足轻重的地位。2017年12月7日 (2)水泥立磨机械方面影响因素液压系统。液压系统是给立磨磨辊施压、保压的主要构成。一般来说，研磨压力与产量成正比，研磨压力越大产量越高，但是一旦超过限值就会增加磨机的负荷甚至增加无用功，而且还会引起震动，影响磨机的稳定运行。水泥生料立磨提高生产量的方法有哪些？– 中国制造网商业资讯

第七章生料粉磨工艺豆丁网

2012年4月18日第七章第七章生料粉磨工艺生料粉磨工艺基本要求：掌握不同粉磨工艺流程，了解提高粉磨系统产量、质量降低能耗的主要途径。重点：粉磨工艺流程。难点：粉磨工艺原理。生料粉磨系统主要内容一、生料粉磨的目的和要求目的：为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。（1）使物料表面积增大 2020年8月1日全国新型干法水泥生产线累计1681条，生料立磨系统占比约50%，对于现有配置生料立磨的生产线要实现“水泥二代”的技术指标，外循环生料立磨技术将是最佳的选择。据了解，目前该成果已经获得发明专利授权（专利号ZL99）。聂文海：产量提上去电耗降下来生料

我国水泥工业典型生料制备系统评价水泥网

2015年3月10日我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。2019年9月23日也就饲说 ,当入磨物料粒径小于某一定值后 ,粒度大小对磨机产量的影响已变得不重要 ,甚至还会有负作用。这就证明了前面的结论。对于上述粉磨系统 ,实验结果表明 ,当 22 m 磨机出磨筛余为 35 %左右时 ,两台磨机产量均较高 ,系统产量也是最高的。关于入磨物料粒径最佳值的探讨水泥

立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施知乎

2020年6月12日造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。料层较薄时，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层 2019年8月2日从表1可以看出，原料粒度对辊压机产量影响较大，特别是对辊压机的稳定运行产生较大影响。实际运行情况是：辊压机两侧辊缝偏差大，辊缝波动大，频繁纠偏，辊压机振动大，做功不稳定。周涛 [1]等人研究了辊压机入料粒度对系统的影响，研究表明：物料技术影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料

技术丨生料细度对易烧性和粉磨功耗的影响试验

2020年4月15日随着生料细度降低，粉磨功耗将增加；生料细度每降低1%时，生料粉磨功耗将增加01~02 kWh/t。（3）实际生产时生料细度和fCaO的关系也是符合指数分布的。随着生料细度的降低，生料磨的台时产量降低，主机电耗增加。生料细度存在最经济的控制点。2020年2月19日针对我司情况,认为是生料 02 mm 筛余较高而影响了熟料煅烧及熟料矿物的形成和晶体成长，从而影响了熟料质量，导致了熟料 28 d 强度过低。造成生料 02 mm 筛余较高的原因主要是恢复生产初期，立磨设备运行状况不正常，加上粉砂岩堆场质量波动且调整生料02mm筛余高对熟料强度的影响分析与对策生产