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产品世界

单齿冲击破岩装置

2022-05-09T22:05:34+00:00
  • 单齿冲击作用下破岩机制分析 ResearchGate

    2018年9月12日  摘要:研究牙齿冲击下破岩机制是提高冲旋破岩效率的理论基础,目前对牙齿低速冲击下的岩石力学研究主要集中在仿真和试验,因此,有必要研究牙齿低速冲击下的破 2016年9月13日  基于有限元法建立了单齿扭转冲击切削岩石的拟三维数值仿真模型,研究了扭转冲击作用下钻齿切削岩石过程中的裂纹扩展、岩屑形成、损伤演化以及破岩比功等 单齿高频扭转冲击切削的破岩及提速机理

  • 单齿冲击作用下破岩机制分析 百度文库

    2014年5月5日  单齿冲击作用下破岩机制分析 图 2 单齿冲击下的岩石力学模型 Fig2 Rock mechanical model for singletooth impact f第6期 蔡 灿等:单齿冲击作用下破岩机制分析 2020年9月14日  思琪等[10]应用MATLAB软件对高频谐波振动冲击 破岩进行了分析求解,结果表明,在高频谐波振动 冲击作用下,破岩效率可比普通切削提高132%,并 且当激励 超声波辅助 PDC 切削齿振动破岩仿真分析

  • PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状

    2023年8月1日  PDC钻头切削齿的破岩效率、耐磨性、热稳定性和抗冲击性等性能指标对PDC钻头的使用效果影响很大,相关研究在国内外备受关注。 本文总结了国内外有 2022年11月1日  基于侵入试验的单齿破岩机理及齿形优化研究 马洪素 1,2, 殷丽君 3, 王春萍 1,2, 陈亮 1,2, 赵星光 1,2 1核工业北京地质研究院 环境工程研究所, 北京 ; 2国家 基于侵入试验的单齿破岩机理及齿形优化研究

  • 多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究

    多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究 振动与冲击 论文 本期目录 过刊浏览 高级检索 多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究 刘书斌1,2,倪红坚1,2,王勇1,2,张恒1,2 研究结果表明,数值模拟得到的钻压和进尺量与台架测试结果相符,破岩载荷规律与钻头结构设计特点一致。混合式单牙轮钻头与球形单牙轮钻头相比,侧向力减小396%,破岩效率 混合式单牙轮钻头破岩性能研究

  • 深部硬岩可切割性及非爆机械化破岩实践

    2021年2月7日  深部硬岩可切割性及非爆机械化破岩实践 黄金科学技术, 2021, 29 (5): 629636 doi: 1011872/jissn10052518202105023 稀贵金属前沿快讯 深部硬岩可切割性及 2023年8月1日  PDC钻头切削齿的破岩效率、耐磨性、热稳定性和抗冲击性等性能指标对PDC钻头的使用效果影响很大,相关研究在国内外备受关注。 本文总结了国内外有关PDC钻头齿破岩机理和性能测试的实验装置、测试方法等代表性成果,按照PDC钻头齿与岩石相互作 PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状

  • 国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述中国期刊网

    2021年7月1日  国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述 发表时间: 2021/7/1 来源: 《科学与技术》2021年第29卷7期 作者: 刘强 [导读] PDC钻头单齿破岩机理研究是各类3D异形切削齿开发和应用的基础性研究,各大PDC复合片厂家、高校及钻头钻具服务商均在此方面进行了积极探索 刘 2022年2月6日  蔡灿; 单齿冲击破岩 力学建模与分析, 第十二届全国岩石破碎工程学术大会,中国, 沈阳, 2014/8/2124 一种超临界二氧化碳脉冲射流油管清污装置 及方法, 20161220,中国,3 [7] 邓涛,冯燕,伍开松,蔡灿,吴霁薇,张瑜,廖飞龙 蔡灿西南石油大学机电工程学院

  • 基于ABAQUS的PDC钻头参数化布齿与破岩仿真

    2020年3月4日  近年来PDC钻头在结构与类型上均发生了较大变化,这对布齿设计提出了更高的要求,而合理的布齿设计是保证PDC钻头使用寿命的关键。为此,提出了一种基于ABAQUS的PDC钻头参数化布齿设计与破岩仿真方法。该方法通过编写Python脚本代码对 2023年1月10日  单齿高频扭转冲击切削的破岩及提速机理研究 [J] 石油学报,2017, 卓越期刊 20 祝效华, 刘伟吉 旋冲钻井技术的破岩及提速机理 [J] 石油学报, 2018, 卓越期刊 21 祝效华, 罗云旭, 刘伟吉, 等 等离子体电脉冲钻井破岩机理的电击穿实验与数值模拟方法 [J] , 刘伟吉西南石油大学机电工程学院

  • 前瞻科技 刘维,高德利:PDC钻头研究现状与发展趋势

    2023年7月27日  当前,PDC齿的研究主体可分为两大类:一类是以PDC齿生产企业为主,如美国合成和梅加,主要围绕产品的性能提升;另一类是以钻头生产企业为主,如史密斯和贝克休斯,主要专注于提升异形齿的破岩效果和钻进表现。 现对PDC齿发展历程中的里程碑式技 2023年1月30日  %PDF14 %âãÏÓ 1 0 obj >stream doi:1011817/jysxb10040609202243082 1011817/jysxb10040609202243082 dxdoi/1011817/jysxb100406092022 ysxbcn

  • 解决深部硬地层提速降本钻进难题:钻井岩石破碎学 知乎

    2023年2月2日  钻齿破岩过程岩石塑脆性临界破碎转变及评价指标 为了解决深部难钻地层岩石的高效破碎问题,西南石油大学“钻井提速”研究团队基于岩石力学、断裂力学、能量耗散相关理论,通过理论分析、数值模拟与室内实验相结合的研究方法系统地揭示硬岩在钻齿作用下的裂纹萌生和扩展、损伤演化、岩 摘要: 以露天矿开采为背景,基于牙轮钻单齿冲击压入破岩的机理,借助理论分析及现场实验,建立了牙轮钻的工作参数(进尺速度、钻杆轴压、转速)与岩体强度(黏聚力、内摩擦角)的对应关系。 理论分析时,基于布西内斯科问题弹性力学解和DruckerPrager塑性准则,给出了单齿压入破碎区域的几何形态,建立了 牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与实验研究郭

  • 旋切式PDC钻头切削结构设计研究 仁和软件

    2020年7月8日  2 旋切式PDC钻头单齿破岩试验 为了研究切削深度、切削角度和切削速度对旋切式PDC钻头锥形齿破岩效率的影响,笔者进行了单齿破岩试验。 21 试验装置 试验所使用的试验台通过钻床改装而来,将钻床的主轴进行处理,添加丝杠和刻度等。为了解锥形齿在旋转冲击和扭转冲击载荷作用下的破岩过程和破岩效率,采用数值模拟和试验数据验证的方法,研究了2种破岩方式下不同冲击幅值和冲击频率对应的岩石内部应力变化、岩石损伤特征、岩石破碎体积和破碎 锥形齿旋冲及扭冲的破岩过程与破岩效率分析 syzt

  • 单齿冲击作用下破岩机制分析 百度文库

    2014年5月5日  摘 要:研究牙齿冲击下破岩机制是提高冲旋破岩效率的理论基础,目前对牙齿低速冲击下的岩石力学研究主要集中在仿真 和试验,因此,有必要研究牙齿低速冲击下的破岩机制。 首先分析了单齿冲击下岩石破碎坑的形貌,提出了分区建立物理模 型和力学模型 2021年6月10日  摘要:PDC钻头单齿破岩机理研究是各类3D异形切削齿开发和应用的基础性研究,各大PDC复合片厂家、高校及钻头钻具服务商均在此方面进行了积极探索,为推动PDC钻头的广泛应用,降低油气资源开采成本,助力非常规油气开采技术革命做出了重大贡献 国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述中国期刊网

  • 异形PDC齿混合切削破碎花岗岩特性研究 在线阅读 View

    2023年2月7日  PDC单齿切削破岩室 内实验,作为一种探究钻齿破岩机理的实验手 段,受到了极大地关注[11−15]。许多学者运用此方 法进行了大量的研究,并从切削深度、切削前倾 角以及切削速度等方面对常规平面PDC齿的破岩 过程进行了详细的分析[16−19]。随着异形PDC2023年11月15日  摘要 随着油气勘探开发的不断深入,传统PDC钻头在深部地层钻进过程中的粘滑、回弹震荡等问题愈加突显,为此提出一种新型冲击刮切复合PDC钻头,并基于该钻头分离式冲击刮切的工作原理,开展了单元齿冲击、单元齿切削以及冲击刮切复合破岩的实 分离式冲击刮切复合钻头破岩机理及钻进破岩研究

  • 截割间距对镐型截齿破岩特性影响的试验研究

    2022年12月15日  针对石灰岩、红砂岩和2种模拟岩样开展了全尺寸单齿截割试验,对比分析自由截割和干涉截割的破岩过程。 试验采集了截割力数据并进行了降噪处理,同时收集了截割碎屑,分析了截割间距对截割载荷、截割碎屑粒度、截割能耗、截割沟槽的影响规律。2006年11月16日  目前只有美国和中国等极少数国家拥有该技术。 据中国石油大学(华东)高压水射流研究中心有关负责人介绍,新型射流破岩理论和技术,近期有望在以下两个方面有所突破:一是在高压水射流破岩、辅助机械联合破岩提高深井钻井速度方面,通过超高压射 水射流:以柔克刚的技术中国石油大学新闻网

  • 超深层井底应力环境下PDC单齿破岩机理研究 仁和软件

    2020年5月1日  超深层井底应力环境下PDC单齿破岩机理研究 摘要: 为了提高深部地层钻井机械钻速,结合高温高压条件下岩石的特性进行了室内试验,研究了超深层井底应力环境下PDC钻头切削齿破岩机理和PDC切削齿几何参数(前倾角)对钻进效果的影响,同时进行高 2023年11月28日  CN半煤岩用螺旋齿截割滚筒技术领域 [0001]本发明专利涉及一种煤矿巷道掘进机械中截割滚筒用浅截深截割装置以及这种装置的实现方法。 属于煤矿巷道掘进设备和技术方法领域。 背景技术 [0002]在现有煤矿巷道掘进机械截割滚筒用截割装置大 半煤岩用螺旋齿截割滚筒 豆丁网

  • 浙江科技学院学报 ZUST

    2020年3月27日  岩土体动态冲击力学试验系统由浙江科技学院自主研发,主要模拟深部岩石处于高地应力、高地温及高渗透水压等耦合条件下的复杂地层环境,该系统的主体结构是直径100 mm的具有冲击杆、入射杆和透射杆的力学冲击系统,采用的是分离式霍普金森压杆试验基本按齿辊数目又可分为 单齿辊、双齿辊与多齿辊破获碎机。 (4) 冲击式破碎机 锤式破碎机 和 反击式破碎机 都是冲击式破碎机。 这种破碎机,有一个高速旋转的转子,上面装有冲击锤,当物料进入破碎机后,被高速旋转的 挤压破碎百度百科

  • 旋冲钻井技术的破岩及提速机理

    2017年7月17日  基于岩石力学、岩石破碎学、损伤力学等理论结合有限元方法建立了单齿旋冲破岩的三维有限元模型,分析了单齿 旋冲作用下岩石的裂纹扩展、岩屑形成、损伤演化以及破岩比功等问题。研究发现,硬地层岩石在旋冲作用下更易发生脆性破碎,旋 松土器具有破碎、翻松功能的可换工作装置。分为挖掘机用松土器和推土机用松土器,挖掘机松土器也叫斗钩,推土机用松土器也叫尾钩,一般是单齿,也有二齿或三齿,挖掘切入力强。一个整体铸造的松土齿,上部有耳 松土器百度百科

  • 详解11类矿山破碎机工作原理及动态图

    2019年5月31日  颚式破碎机是由机架、动定鄂板、边护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等组成。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(简称定鄂),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(简称动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的“V”型破碎腔,活动颚板对着固定颚板 基于单齿多维度冲击破岩 机理仿真研究 齐悦;柳贡慧;李军;查春青;田玉栋;李玉梅; 扭转冲击钻井破岩模式的提出及应用提高了对井筒周向岩石的切削效率。为了提高复合冲击的破岩效率及轴向冲击频率与扭转冲击频率的最优配比,建立了复合冲击系统的 石油机械

  • 微波辐射辅助机械冲击破碎岩石动力学试验研究

    2019年12月24日  微波辅助冲击式破岩是实现快速破碎硬岩的重要手段,开展微波辐射对岩石抗冲击性能的研究具有重要的理论和实际意义。 采用工业微波炉对砂岩进行不同功率和不同时间的辐射试验,测试了砂岩在辐射前后的波速、孔隙率和动态力学强度。 结果发 2014年4月26日  摘要: 由于PDC钻头几何外形、岩石材料以及井底钻井工况的复杂性,PDC钻头切削破岩机理的研究一直都是难点问题。 基于单齿切削机理,引入岩石比功ε,推导出钻井钻压W、扭矩t和切削厚度d之间的关系,建立切削比功E与钻井强度S的二维图;同时结合接触摩擦 PDC钻头切削破岩机理及数值模拟研究

  • 牙轮钻头 百度文库

    牙轮钻头 fc牙齿 牙齿是钻头破岩的主要元件,要求其破 岩效率高和工作寿命长。 为此,牙齿既要耐 磨,又要有足够的强度,还要有合理的几何 外形。 牙轮钻头的牙齿有铣齿(钢齿)、镶 齿(硬合金齿)两种。 f (a)铣齿 铣齿是由牙轮毛胚铣削加工而成的 2019年6月15日  PDC钻头破岩机理的研究 在PDC生产技术的不断发展和突破下,PDC钻头已广泛应用于国内外石油勘探和岩心钻探领域中,PDC钻头适应层越来越广,但是理论研究与工程实践之间还存在着明显的差距。 文章建立了围压下的PDC单齿破岩的力学模型,对围压作用下 PDC钻头破岩机理的研究 百度学术

  • 深部硬岩截割特性及可截割性改善方法

    2022年4月25日  石真三轴电液伺服诱变(扰动)试验系统对镐型截齿 破岩特性进行研究,探讨了截齿加载方式、岩石人 为诱导缺陷、应力环境等因素对镐型截齿破岩特性 的影响。1 单轴受限应力下截齿破岩试验 地下岩体在未受到采动影响时处于三维原岩应 力状态。2016年4月11日  为研究岩石动态破碎过程中裂纹分布规律,李洪盛等 [15] 基于截齿与岩石互作用动力学模型,探究了截齿破岩截割载荷、应力和损伤场分布特性(图4),掌握了机械刀具运动参数对岩石破碎范围、刀具截割载荷以及磨损微观形貌等性能的影响规律。 在此基础之上,研发了包含端盘、齿座以及截齿的截割装置 矿山煤岩破碎方法研究进展及展望

  • 旋挖钻机入岩,你必须知道这6点!

    2017年7月26日  要使钻头有效钻进岩层,应从以下5个方面解决问题。 1、钻头结构与布齿:钻头结构与布齿决定能钻出什么形状的自由面、自由面的大小、自由面多少。 从下图四、图五、图六可以看出,钻头前期钻进为后期钻进提供了自由面。 先期钻进的钻头为下一个钻 2020年7月23日  为了解锥形齿在旋转冲击和扭转冲击载荷作用下的破岩过程和破岩效率,采用数值模拟和试验数据验证的方法,研究了2种破岩方式下不同冲击幅值和冲击频率对应的岩石内部应力变化、岩石损伤特征、岩石 锥形齿旋冲及扭冲的破岩过程与破岩效率分析 syzt

  • 【精品论文】岩石破碎方法的研究现状及展望 豆丁网

    2011年10月4日  非机械破岩非机械破岩是指借助于水力、热力、磁场力、激 光等动力进行破岩,而非机械驱动刀具的一种破岩 技术。 目前,正在研制开发并渐趋成熟的破岩技术有 如下几种 [1821] 21水力破岩 水力破岩是指利用高压水射流冲击岩石以破碎 岩石的方法。2023年9月24日  重庆大学学报 第 46 卷 1 旋挖钻机截齿破岩受力分析 11 旋挖钻进岩体的重要作用力 分析现场旋挖钻机破岩过程的钻进参数,发现入岩参数主要为轴向压力和水平切削力,通过旋挖钻机的 动力头总压力和扭矩来体现。旋挖钻机截齿的破岩机理及优化研究

  • 蔡灿(西南石油大学副研究员,硕士研究生导师)百度百科

    蔡灿,男,1988年1月生,湖北黄梅人,副研究员、硕士研究生导师。2019年6月获得武汉大学流体机械及工程工学博士学位。现任西南石油大学机电工程学院副院长,四川省青年科技人才,四川省学术与技术带头人后备,四川省高层次人才、南充市高层次人才, Journal of Petroleum Science and Engineering(SCI TOP 2023年11月15日  摘要 在一维冲击辅助破岩技术基础上发展出了更加高效的多维冲击破岩技术,但相应的破岩机理研究却不够深入。 为揭示多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理,建立了冲击切削破岩分析模型,模型将一维和多维冲击作用视为不同角度的单齿冲击问题,通 多维冲击提高PDC钻头破岩效率的机理研究 SJTU

  • 弹性蓄能激发式旋冲钻井工具特性分析 syzt

    2016年3月11日  该工具冲击载荷与冲击频率在常规旋冲钻井最优取值范围内,具有良好的破岩提速潜力。 5 结论 1) 弹性蓄能激发式旋冲钻井工具将弹性蓄能元件与凸轮机构相结合,利用螺杆带动齿形冲击振套产生冲击载荷,长期运转性能稳定,具有良好的破岩提速潜力。2019年11月21日  1)三牙轮钻头的基本结构 钻头本体:有三 片牙掌组装焊接在一起,上部有连接丝扣。 牙轮:由牙轮体和牙齿组成 锥形的 金属体。 牙齿分铣齿和镶齿两种类型 轴承及其储油密封装置 喷嘴 2)牙轮钻头的工作原理 牙轮钻头在井底工作时,钻头整体围绕钻 你必须掌握的钻头基础知识牙轮

  • 往复旋转冲击钻头破岩(潜孔锤)哔哩哔哩bilibili

    2022年9月8日  顶部 基于ABAQUS的往复旋转冲击钻头破岩(潜孔锤),有偿教学,需要请私聊, 视频播放量 1372、弹幕量 0、点赞数 14、投硬币枚数 6、收藏人数 25、转发人数 12, 视频作者 黄佚名呀, 作者简介 有偿教学代做,+V:Hyiming813,主研:岩石破碎与钻头、裂纹等岩石、土木 2023年8月1日  PDC钻头切削齿的破岩效率、耐磨性、热稳定性和抗冲击性等性能指标对PDC钻头的使用效果影响很大,相关研究在国内外备受关注。 本文总结了国内外有关PDC钻头齿破岩机理和性能测试的实验装置、测试方法等代表性成果,按照PDC钻头齿与岩石相互作 PDC钻头齿的破岩机理和性能测试方法研究现状

  • 国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述中国期刊网

    2021年7月1日  国内外PDC钻头单齿破岩机理研究概述 发表时间: 2021/7/1 来源: 《科学与技术》2021年第29卷7期 作者: 刘强 [导读] PDC钻头单齿破岩机理研究是各类3D异形切削齿开发和应用的基础性研究,各大PDC复合片厂家、高校及钻头钻具服务商均在此方面进行了积极探索 刘 2022年2月6日  蔡灿; 单齿冲击破岩 力学建模与分析, 第十二届全国岩石破碎工程学术大会,中国, 沈阳, 2014/8/2124 一种超临界二氧化碳脉冲射流油管清污装置 及方法, 20161220,中国,3 [7] 邓涛,冯燕,伍开松,蔡灿,吴霁薇,张瑜,廖飞龙 蔡灿西南石油大学机电工程学院

  • 基于ABAQUS的PDC钻头参数化布齿与破岩仿真

    2020年3月4日  近年来PDC钻头在结构与类型上均发生了较大变化,这对布齿设计提出了更高的要求,而合理的布齿设计是保证PDC钻头使用寿命的关键。为此,提出了一种基于ABAQUS的PDC钻头参数化布齿设计与破岩仿真方法。该方法通过编写Python脚本代码对 2023年1月10日  单齿高频扭转冲击切削的破岩及提速机理研究 [J] 石油学报,2017, 卓越期刊 20 祝效华, 刘伟吉 旋冲钻井技术的破岩及提速机理 [J] 石油学报, 2018, 卓越期刊 21 祝效华, 罗云旭, 刘伟吉, 等 等离子体电脉冲钻井破岩机理的电击穿实验与数值模拟方法 [J] , 刘伟吉西南石油大学机电工程学院

  • 前瞻科技 刘维,高德利:PDC钻头研究现状与发展趋势

    2023年7月27日  当前,PDC齿的研究主体可分为两大类:一类是以PDC齿生产企业为主,如美国合成和梅加,主要围绕产品的性能提升;另一类是以钻头生产企业为主,如史密斯和贝克休斯,主要专注于提升异形齿的破岩效果和钻进表现。 现对PDC齿发展历程中的里程碑式技 2023年1月30日  %PDF14 %âãÏÓ 1 0 obj >stream doi:1011817/jysxb10040609202243082 1011817/jysxb10040609202243082 dxdoi/1011817/jysxb100406092022 ysxbcn

  • 解决深部硬地层提速降本钻进难题:钻井岩石破碎学 知乎

    2023年2月2日  钻齿破岩过程岩石塑脆性临界破碎转变及评价指标 为了解决深部难钻地层岩石的高效破碎问题,西南石油大学“钻井提速”研究团队基于岩石力学、断裂力学、能量耗散相关理论,通过理论分析、数值模拟与室内实验相结合的研究方法系统地揭示硬岩在钻齿作用下的裂纹萌生和扩展、损伤演化、岩 摘要: 以露天矿开采为背景,基于牙轮钻单齿冲击压入破岩的机理,借助理论分析及现场实验,建立了牙轮钻的工作参数(进尺速度、钻杆轴压、转速)与岩体强度(黏聚力、内摩擦角)的对应关系。 理论分析时,基于布西内斯科问题弹性力学解和DruckerPrager塑性准则,给出了单齿压入破碎区域的几何形态,建立了 牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与实验研究郭

  • 旋切式PDC钻头切削结构设计研究 仁和软件

    2020年7月8日  2 旋切式PDC钻头单齿破岩试验 为了研究切削深度、切削角度和切削速度对旋切式PDC钻头锥形齿破岩效率的影响,笔者进行了单齿破岩试验。 21 试验装置 试验所使用的试验台通过钻床改装而来,将钻床的主轴进行处理,添加丝杠和刻度等。