产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

石墨坩埚制作工艺

2022-11-16T10:11:01+00:00

石墨坩埚的制作过程知乎

2023年1月3日窑口天窗应打开，加热速度应缓慢，特别是石墨坩埚石墨匣内残留水分超过3%时，应严格控制温度，易发生坩埚裂纹和爆炸事故。 (2)低温烧成阶段，4 0 0℃和6 0 2023年9月17日引言石墨坩埚是一种用于高温熔炼、加热和结晶的设备，它在许多工业领域中都具有至关重要的作用。从冶金、化工到电镀，石墨坩埚都是生产过程中不可或缺的石墨坩埚：从基础到应用的全面解析知乎

石墨坩埚生产的流程知乎

2020年4月25日石墨坩埚炉分为焦炭坩埚炉，燃油和燃气坩埚炉。坩埚炉中坩埚的选用直接影响铝合金熔体的质量及生产率。因此，本文着重介绍坩埚的选用原则和处理方法坩 2020年4月2日 1）天然石墨质以天然鳞片石墨为主要原料，加入粘土等耐火材料原料，一般称为粘土石墨坩埚，以沥青为粘结剂的沥青为碳粘结剂坩埚。仅由粘土的烧结力制成的坩埚称为标志粘土粘合剂坩埚，前者具有石墨坩埚到底是做什么的？知乎

一种石墨坩埚的制备方法与流程 X技术网

2022年3月23日 3传统方法，制造石墨坩埚的方式通常是用石墨电极的坯料经机械加工而成。然而用石墨电极加工生产坩埚的方法存在如下问题： 41、用人造石墨电极加工的坩埚需要将电极的芯部都切削掉，电极的利用率只有2030％，材料浪费很大，产品成本高，不利于坩埚2020年4月2日 1）天然石墨质以天然鳞片石墨为主要原料，加入粘土等耐火材料原料，一般称为粘土石墨坩埚，以沥青为粘结剂的沥青为碳粘结剂坩埚。仅由粘土的烧结力制成的坩埚称为标志粘土粘合剂坩埚，前者具有石墨坩埚到底是做什么的？知乎

石墨坩埚生产加工工艺技术制造流程

2022年10月11日 [简介]：本技术提供了一种半导体生产用石墨坩埚蒸铝的工艺，涉及半导体生产技术领域。本技术包括以下步骤：将硅片和石墨坩埚均预热至45～55℃；将预热后的硅片放置在石墨坩埚的载物台上，然后对 2021年11月15日技术迭代：坩埚炉厢式炉连续炉石墨化工艺的关键环节是装炉。石墨化工艺流程主要包括铺炉底、砌炉芯、负极材料前驱体及保温料体装炉、送电、冷却、负极材料及副产品出炉、包装等步骤。对于装炉环节而言，通过不断优化炉内加工材料的新材料行业：石墨化深度解析知乎

再生石墨坩埚生产工艺流程合集百度文库

石墨坩埚生产工艺具有较高的要求，经过材料处理、模具设计制作、焊接制作等复杂环节，最终得到符合要求的石墨坩埚。未来，随着技术的不断进步，石墨坩埚的生产工艺将会得到改观，提高生产效率，从而更大程度地提升冶炼工艺中石墨坩埚的应用，发挥更强大的作 2021年8月7日锂电负极石墨化新工艺推广，一体化布局企业将占得先机 06:18 传统的负极石墨化工艺为坩埚法，但坩埚法能耗和成本较高，环保也存在问题，国内头部负极企业开始采用箱式炉工艺，同时一批企业也在开拓成本更低的连续法工艺。箱式法和连续法锂电负极石墨化新工艺推广，一体化布局企业将占得先机坩埚

干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途知乎

2019年11月8日等静压石墨的生产工艺等静压石墨的生产工艺流程如图1 所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到石墨坩埚生产工艺概述坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1 号坩埚具有能熔化 1000g 黄铜的容积，其重量为 180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。坩埚的生产原料，可概括为三大石墨坩埚生产工艺概述百度文库

石墨坩埚的制作流程！知乎

2023年9月14日石墨坩埚这种产品很多人都会比较陌生，主要用于炼制金、银、铜方面，而在制作石墨坩埚整体个流程，也是需要经过多种工艺才能过完成，接下来看看石墨坩埚制作的流程，大概可以分为4个阶段。石墨坩埚、石墨下垂器干2019年12月22日但石墨坩埚也有一些问题要解决，如石墨如果遇到高温后就会发生氧化反应，这种反应就会让结构中的气孔增多，最后造成结构疏松塌陷，而石墨坩埚为了防止石墨的氧化反应，就需要在石墨坩埚表面涂上抗氧化涂料，遇到高温时这种涂料就能渗入到石墨坩埚气孔中，防止发生化学反应，这样不仅能上千度的铁水都不能将其熔化，坩埚是用什么做的？知乎

负极材料分类和生产工艺详解石墨应用贝特瑞

2022年2月3日负极材料类型分类人造石墨负极材料主要分为碳材料与非碳材料两类。碳类是指碳基体系，主要包括中间相碳微球、人造石墨、天然石墨和硬碳。目前市场化应用程度最高的为碳材料中的石墨类负极材料，其中人造石墨、天然石墨有较大规模的产业化应用 2023年6月29日工艺方面，人造石墨制备过程主要包括破碎、造粒、焙烧、高温石墨化、炭化和成品加工六大工序，其中，石墨化是核心工序。公司已有超8年石墨化加工经验，在石墨化炉周转率、单吨人工成本控制、石墨坩埚使用等方面均处于业内领先水平，生产效率较高。认识供应链：12家石墨材料制造商知乎

深度解析！负极材料石墨化绕不开的“电老虎”？能耗温度坩埚

2023年9月8日石墨化是人造石墨负极制备的核心工序，一定程度上决定了人造石墨产品品质和质量稳定性；部分天然石墨也会通过高温处理，进一步提升石墨化程度，从而提升能量密度。石墨化的制造工艺技术迭代路径：坩埚炉→厢式炉→连续炉，三种工艺方法各有优劣。石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有石墨坩埚百度百科

石墨匣钵生产工艺合集百度文库

石墨坩埚生产工艺具有较高的要求，经过材料处理、模具设计制作、焊接制作等复杂环节，最终得到符合要求的石墨坩埚。未来，随着技术的不断进步，石墨坩埚的生产工艺将会得到改观，提高生产效率，从而更大程度地提升冶炼工艺中石墨坩埚的应用，发挥更强大的作 2020年6月10日选择适当的温度、压力和坯料粒度等热压工艺条件，就可达到优良的热压效果。热压工艺对难熔化合物的制造特别有用。热压用的模具因为既要经受1000℃以上的高温，并且还要在高温下承受数kN的压力，因此，对制造难熔化合物制品一般均用高强度石墨作碳化硅的合成、用途及制品制造工艺

年产3万套石墨坩埚加工生产线项目环评报告公示豆丁网

2019年3月17日称：年产3万套石墨坩埚加工生产线项目建设单位(盖章)：济源市锦生科技有限公司编制日期：2018年08《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制。项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2023年5月7日石墨化过程中碳原子的排列方式变化坩埚炉是石墨化当前主要生产方式，提升装炉效率是实现降本和差异化的关键：现有石墨化加工厂商主流生产方式为坩埚法，装炉工艺为石墨坩埚装料，坩埚间的空隙填充石油焦作为导电材料和保温料。其原理是通过电流流经炉内电阻料而使电阻料产生大量热能人造石墨的核心技术及设备知乎

负极石墨化主流工艺及技术要点总结材料过程挥发

2023年1月14日 3 不同石墨化炉工艺过程中的技术要点负极材料的加工过程主要分为造粒和石墨化 2个关键环节，并且都有很高的技术壁垒。负极材料通过石墨化能够显著提高负极材料的比容量、首效、比表面积、压实密度、导电性、化学稳定性等性能指标，所以控制和掌石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有石墨坩埚识典百科

石英坩埚制造工艺简介pdf 原创力文档

2017年5月26日石英坩埚制造工艺简介pdf,流动性、粘度、密度、细度：检测内容，料进行取样检测、对浆球磨结束后，将原料按配比和去离子水一起加入球磨机球磨每批次20 ：周期报废，超标的原料将不允许使用。磁性分析，颗粒分布，目视：内容包括检 2023年10月13日应用场景石墨坩埚在工业生产和实验室使用中都有着广泛的应用。在工业生产中，石墨坩埚被用于冶炼各种金属和合金，如钢、铁、铝、铜等。此外，石墨坩埚还被用于合成和制备高纯度材料，如半导体材料、陶瓷材料等。在实验室使用中，石墨坩埚被石墨坩埚：从材料到应用百家号

等静压石墨工艺简介知乎

2023年9月3日等静压石墨工艺简介特种石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品（即三高石墨）。釆用等静压技术成型的特种石墨就叫做等静压石墨。等静压石墨由于成型过程中通过液体或气体压强均匀不变施压，具有成型规格大、坯料组织结构均匀、密度高、强度在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同，可分普通石墨坩埚，抗氧化涂层石墨坩埚（在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料），各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号碳化硅坩埚百度百科

坩埚历史用途分类、制造工艺石墨高温石英

2023年11月19日二、坩埚的用途坩埚主要用于以下几种情况： 1、熔化金属在冶金行业中，坩埚是将金属进行熔化的重要工具。通过将金属放入坩埚中并加热至高温，金属就可以被熔化。各种金属的熔点不同，因此制作不同金属的坩埚材料也不同。例如，石墨坩埚适用 2020年4月3日但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。碳化硅石墨坩埚的主要成份是碳化硅石墨两种原料，这两种原料的耐火性强，导热快，用在坩埚的生产上可以加快坩埚的导热，这样熔炼金属的时候会很快变热，让熔炼的过程变得简单。碳化硅石墨坩埚知乎

石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)设备生产工艺

2022年8月26日石墨匣钵生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和冷压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺。但近两年为响应国家环保政策，大部分石墨匣钵坩埚厂家开始进行 2019年6月24日 3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。石墨制品百科石墨坩埚的生产工艺是怎样的？

5个方面搞懂锂电负极石墨化工艺技术要点中国石墨行业门户

2022年7月26日常用的负极石墨化炉有艾奇逊石墨化炉、内串接石墨化炉、网格箱式石墨化炉等。以艾奇逊炉和内串石墨化炉为例，研究人员对石墨化工艺技术要点进行了分析总结，主要包括以下几个方面。 1、装炉时挥发分搭配由于石墨化炉内温度升至2001000℃期间 2022年12月7日目前间歇式石墨化工艺主流为艾奇逊及厢式石墨化炉。 NO 1｜壹艾奇逊石墨化炉：石墨化过程主要包括将负极材料均匀放入石墨坩埚内，再通过天车吊起平放入石墨化炉中，将电阻料放入炉芯处石墨坩埚外围，再包覆保温料，将炉体填满，即完成装炉。人造石墨负极石墨化工艺详解艾奇逊过程材料

锂电池负极材料人造石墨生产工艺详解知乎

2023年4月20日人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有一定的差异。根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，石墨化工艺先进：石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提高，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下尽量不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的破裂。石墨坩埚聚兴碳素

人造石墨负极材料的生产工艺流程是怎样的？知乎

2023年8月13日二、人造石墨负极制备工艺人造石墨制造流程可分为四大步、十余个小工序，造粒和石墨化是关键。人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理2）造粒3）石墨化4）球磨筛分。四大步骤中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门 2020年5月9日两种坩埚使用过程中材料的加热方式不同。石英不存在电阻，中频电流通过时，是石英坩埚中的金属材料产生感应发热，而石英坩埚不发热，适合熔炼铁、铝、不锈钢、铂金、黄金、钯金等；石墨中存在电阻，当高频电流通过时，石墨坩埚通过自身感应发热加热金属材料，可以熔炼黄金、白银、铜熔炼金属所用的石英坩埚比石墨坩埚对比知乎

2022年中国负极石墨用坩埚市场规模快速增长腾讯网

2022年8月9日 2022年中国负极石墨用坩埚市场规模有望超70亿，同比增长将超60%。负极石墨用坩埚分为再生坩埚和石墨匣钵，其中，再生坩埚主要应用于艾奇逊炉工艺的石墨化工序，石墨匣钵主要应用于预碳化和碳化工序。在负极材料行业的高速增长带动下，负极石墨用坩埚市场规模也大幅增长。2022年4月24日为了提高石墨坩埚的使用寿命，还可以往石墨坩埚中添加碳化硅等材料增强其耐腐蚀性。 3、热解氮化硼(PBN) 热解氮化硼（PBN）是一种六方晶系的先进陶瓷材料，呈象牙白色，无毒，纯度可以达到99999%，耐酸碱，抗氧化，导热性好，表面致密好，耐高温，无孔隙、易加工。OLED蒸镀用坩埚的性能对比：钽、石墨、氮化硼知乎

锂离子动力电池负极材料用石墨坩埚项目环评报告公示豆丁网

2019年9月20日在此基础上，完成编制《通辽市远大碳素有限公司年产5万套锂离子动力电池负极材料用石墨坩埚项目环境影响报告书》。 13分析判定相关情况根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》 (HJ212016)33的相关要求，分析判定建设项目选址选线、规模、性 2023年11月12日此外，石墨复合材料坩埚、陶瓷纤维增强坩埚等新型坩埚也取得长足的发展。可以预见，随着材料学、半导体技术、新能源等科技的进一步发展，人类对坩埚的要求还会更加多样化。坩埚这一古老的工具，其制作材料和工艺还会不断创新，以适应未来的各种需坩埚到底是啥？几千度的钢水都无法熔化它，3000年前我国

各种不同类型坩埚的特征及用途知乎

2022年3月18日钨坩埚的制造工艺分为旋压、冲压、锻造和烧结。钨对某些熔融金属和金属氧化物具有抵抗力。钨坩埚广泛用于从熔融刚玉中生长单晶的技术；它还用于电子技术和各种物质的热汽化沉积技术。粘土石墨坩埚石墨坩埚主要用于铸造有色金属和黑色金属。2023年12月28日耐火材料在坩埚制作中起着至关重要的作用。石墨、陶瓷和金属等材料具有良好的耐火性能和化学稳定性，能够在高温和腐蚀环境下提供稳定的容器。通过合理的材料选择和坩埚设计，可以制作出适合各种工业应用的耐火材料坩埚，进而满足生产和实验的需求。钢水无法熔化的神器, 坩埚到底是什么做的!石墨石英玻璃